小型加工中心刀具损毁的在线适时检测方法
我们知道,小型加工中心是一种高度自动化的加工设备。工件的整个加工过程都是在机床的自主控制下完成的。一线加工人员几乎无需干涉工件的实际加工过程。只需在加工前根据工件加工图纸和工艺要求编制合理的加工程序及选择合适的加工刀具即可;在加工时只需监控机床的加工状态以及加工后最终的完工卸件。因而工件在其上进行数控加工,一线加工人员的技术水平和加工经验不再是决定工件最终加工精度和加工效率的关键因素。而是工件加工程序的编制和刀具的选择。
特别是刀具的选择,对小型加工中心最终的加工精度和加工效率起着举足轻重的影响。我们知道,该设备工件加工时,是通过执行工件的加工程序实现加工的,其进给量、切削量等加工参数事先都确定好了的,对工件加工尺寸的起伏变化及硬点,不像传统加工机床那样可以由加工人员进行微调控制。因而对刀具的选择有着严格的规定。即便如此,在正常的加工过程中,刀具的损毁也不可避免,特别是刀具的磨损对工件最终的加工精度和表面光洁度影响极大。本文就简单介绍一下,小型加工中心刀具损毁的在线检测方法,希望对广大一线加工人员有些借鉴作用。
前面我们说过,小型加工中心是高度自动化的加工设备。对加工过程中出现的刀具磨损、破损等损毁情况,不像传统加工机床那样通过加工人员的目测即可发现。所以说,刀具在线实时检测是提高生产自动化程度及保证产品质量,避免损坏机床、刀具和工件的关键因素。
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